Sigurnosne mjere za mašine za depaneliranje PCB-a

U svakodnevnom radu uloga PCB razdjelnika je očigledna. Dakle, kako bismo trebali obratiti pažnju i izbjeći sigurnosne probleme tokom upotrebe? Trebate li raditi na održavanju u neradno vrijeme?

Prije uključivanja napajanja ulaza u granu PCB-a, razmak između gornjeg i donjeg stroja za rezanje treba pažljivo provjeriti prvi put. Za vreme korišćenja mašine za proširenje, strogo je zabranjeno stavljati ruke u mašinu. Ni u kom slučaju ne smijete ukloniti zaštitnu ploču oko anti-sheeta tokom rada mašine kako biste izbjegli nesreće. Osim toga, PCB razdjelnik se može koristiti samo kao particija, a ne u druge svrhe. Tokom čitavog procesa upotrebe, statička zaštita mora biti dobro urađena, a osoblje mora nositi statične prstenove za obavljanje radova.

Kada koristite razdjelnik, osoblje mora postaviti utor PCB ploče na fiksni nosač i pomjeriti podijeljenu ploču PCB-a u horizontalnom položaju. Ne nosite preširoku odeću kada koristite mašinu i morate da vežete dugu kosu da biste izbegli nezgode.

U periodu kada mašina za dasku prestane da radi, osoblje treba da obrati pažnju na radove na održavanju, da u svakom trenutku vodi računa o zaštiti gornjih i donjih ploča za pozicioniranje noževa i gornjih i donjih noževa, uklanja površinu i unutrašnje ostatke mašini i proverite zategnutost vijaka mašine u bilo kom trenutku. Ako mašina ne radi duže vrijeme, također je potrebno ukloniti sa gornje i donje ploče za pozicioniranje i gornjeg i donjeg ulja za premazivanje stroja za rezanje radi zaštite, koje se može obrisati prije upotrebe. Osim toga, prije korištenja stroja također treba provjeriti da li je strujni krug oštećen itd.

Specifični proizvodni proces PCB razdjelnika uglavnom uključuje tiskane ploče, sečenje bakarnih ploča, predobradu bakreno obloženih ploča, ploče za pomicanje, korodirajuće ploče, mašine za lemljenje reflow, bušenje ploča, prethodnu obradu ploča i lemljenje elektronskih komponenti .

Štampana ploča je isečena da odgovara veličini, strana štampane ploče je pričvršćena na bakarnu ploču, a ploča obložena bakrom se ubacuje u mašinu za prenos toplote nakon poravnanja. Kada ga stavljate, morate paziti da papir za prijenos nije zagubljen. Obično, kada se koristi 2-3 prijenos, prijenos ploče na bakrenoj ploči je vrlo jak. Mašina za prijenos topline je sada unaprijed zagrijana, a temperatura je postavljena na 160-200 stepeni Celzijusa. Budući da je temperatura visoka, operacija je sigurna!

Prvo provjerite da li ploča nije prenesena. Ako postoji mala količina neprenesenih područja, za popravku se može koristiti crna uljana olovka. Zatim možete nagrizati, kada je izloženi bakreni film na pločici u potpunosti korodiran, uklonite ploču sa korozivnom tekućinom i očistite je, tako da je ploča s korodijom.

Ploča je umetnuta u elektronske komponente, tako da je ploča izbušena. Prema debljini igle elektronske komponente, to nije ista igla za bušenje. Kada koristite bušilicu za bušenje, ploča mora biti čvrsto pritisnuta i brzina bušenja ne može biti prespora.